2024年是國(guó)有企業(yè)改革深化提升行動(dòng)落地實(shí)施的關(guān)鍵之年、攻堅(jiān)之年，建工智能制造全面培育新質(zhì)生產(chǎn)力，統(tǒng)籌推進(jìn)降本增效，多措并舉節(jié)能降耗，深度探索創(chuàng)效路徑，夯實(shí)高質(zhì)量發(fā)展根基。
【新質(zhì)生產(chǎn)力蓄勢(shì)賦能】
在建工智能制造六安智能化生產(chǎn)車間內(nèi)，RGV小車正在無(wú)障礙輸送工件，機(jī)械臂靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，精確進(jìn)行雙面定位焊接。自2024年7月以來(lái)，建工智能制造H型鋼智能生產(chǎn)線全面服務(wù)于公司長(zhǎng)豐等產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目建筑鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)。產(chǎn)線滿負(fù)荷生產(chǎn)可具備日產(chǎn)50噸H型鋼的能力，生產(chǎn)效率約為傳統(tǒng)生產(chǎn)線的3倍，材料損耗率可從5%降低到3%以下。
近年來(lái)，建工智能制造搶抓發(fā)展機(jī)遇，引進(jìn)一批高精度激光切割機(jī)、原裝進(jìn)口焊接機(jī)器人、板單元激光跟蹤焊接機(jī)、液壓反轉(zhuǎn)平臺(tái)、可調(diào)節(jié)胎架平臺(tái)等先進(jìn)設(shè)備和自動(dòng)化生產(chǎn)線，并同步建設(shè)數(shù)字化智控中心。在蕪湖公司生產(chǎn)車間內(nèi)，龍門雙臂焊接機(jī)器人正在焊接鋼板，該機(jī)器人裝載設(shè)備智能管控系統(tǒng)，具有自主采集和數(shù)據(jù)處理功能，能對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、用電量等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、監(jiān)測(cè)和預(yù)警，達(dá)到節(jié)約能源、降本增效目的。
借助智慧數(shù)字一體化管控平臺(tái)，建工智能制造利用互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、機(jī)器人、二維碼等先進(jìn)技術(shù)，搭建數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)、互聯(lián)網(wǎng)化生產(chǎn)管理系統(tǒng)、物料智能管理系統(tǒng)、設(shè)備智能管控系統(tǒng)等，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃、物料管理、設(shè)備維護(hù)等流程的智能化管理和協(xié)同，實(shí)現(xiàn)各系統(tǒng)數(shù)據(jù)互通、各工序產(chǎn)線互聯(lián)、各生產(chǎn)要素互惠。建工智能制造所屬六安、蕪湖公司分別成功被認(rèn)定為安徽省綠色裝配式鋼結(jié)構(gòu)數(shù)字化車間和蕪湖市智能工廠、數(shù)字化車間。
【技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)降本增效】
建工智能制造積極開展鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品領(lǐng)域技術(shù)研究和應(yīng)用。公司設(shè)計(jì)人員正利用Tekla軟件對(duì)合周高速項(xiàng)目（大橋）鋼結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精準(zhǔn)安排物料出入庫(kù)、焊接生產(chǎn)、質(zhì)量檢測(cè)等工作，同時(shí)對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行數(shù)字化模擬預(yù)拼裝，項(xiàng)目形象直觀可視。今年以來(lái)，利用Tekla、FASTCAM軟件設(shè)計(jì)開展技術(shù)工作覆蓋項(xiàng)目達(dá)52個(gè)。
如在亳蒙高速渦河一號(hào)橋項(xiàng)目中，通過(guò)深化設(shè)計(jì)和技術(shù)創(chuàng)新，采用架橋機(jī)和履帶吊協(xié)同工作進(jìn)行橋面系梁架設(shè)來(lái)替代兩臺(tái)200噸浮吊的架設(shè)施工方案，既確保施工過(guò)程中航道正常通行，又成功結(jié)余橋面吊裝施工機(jī)械費(fèi)190余萬(wàn)元。從施工圖到深化圖再到加工圖，建工智能制造積極探索鋼結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計(jì)系統(tǒng)，逐步實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目全過(guò)程分析、深化數(shù)據(jù)一體應(yīng)用。
與傳統(tǒng)工廠相比，智能化程度全方位提升的建工智能制造生產(chǎn)基地，能夠?qū)崿F(xiàn)整體生產(chǎn)效率提升50%、人力成本下降49.5%、構(gòu)件一次檢驗(yàn)合格率超過(guò)99.8%。
【綠色智造助力高質(zhì)量發(fā)展】
綠色低碳發(fā)展是制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵。建工智能制造所屬單位探索“光伏+廠房”模式，目前已建成9MW屋頂分布式光伏發(fā)電站、光伏車棚，年光伏發(fā)電約800萬(wàn)度。技術(shù)研發(fā)方面，重視技術(shù)創(chuàng)新與新產(chǎn)品的研發(fā)，申報(bào)發(fā)明專利21項(xiàng)、實(shí)用新型專利60余項(xiàng)、軟件著作權(quán)8項(xiàng)。報(bào)送合理化建議30余項(xiàng)，其中5項(xiàng)獲得安徽省重大合理化建議。榮獲全國(guó)市政工程建設(shè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組成果一等獎(jiǎng)1項(xiàng)、二等獎(jiǎng)2項(xiàng)，在安徽省暨合肥市市政工程建設(shè)優(yōu)秀QC小組活動(dòng)成果交流會(huì)上榮獲一等獎(jiǎng)3項(xiàng)。
下一步，建工智能制造將積極完善智能化、數(shù)字化生產(chǎn)體系，不斷增強(qiáng)研發(fā)能力，打造現(xiàn)代化高端智能鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品生產(chǎn)制造示范基地。
